شل دوختن نخ زیر، که در بازار به آن «زیر ریختن» هم می‌گویند، یکی از مشکلات رایج چرخ خیاطی صنعتی است و کیفیت دوخت را پایین می‌آورد. علت شل دوختن نخ زیر معمولاً یکی از این‌هاست: تنظیم نبودن پیچ درجه کشش نخ یا پیچ ماکو، کشش زیاد نخ، رد نشدن نخ از بین دو پولک، بیرون آمدن نخ رو از فنر یا پرز بین دو پولک. در ادامه هر علت و راه رفعش را توضیح می‌دهیم.
علت شل دوختن نخ زیر چرخ خیاطی صنعتی
زیر ریختن در انواع چرخ خیاطی صنعتی، مثل چرخ سردوز، چرخ میاندوز، چرخ صنعتی راسته دوز، ممکن است علت‌های مختلفی داشته باشد. مهم‌ترین و رایج‌ترین آن‌ها این‌هاست:
پیچ درجه تنظیم نخ
پیچ درجه تنظیم نخ کشش نخ را تعیین می‌کند. اگر این پیچ درست تنظیم نباشد، کشش نخ کم یا زیاد می‌شود و نخ زیر شل می‌دوزد یا زیر می‌ریزد. پس قبل از هر کاری این پیچ را بررسی کنید و ببینید با تنظیم آن مشکل حل می‌شود یا نه.
ممکن است مشکل از ماکو باشد
اگر بعد از تنظیم پیچ درجه نخ هنوز نخ زیر شل است، سراغ ماکو (محفظه ماسوره) بروید. اگر پیچ ماکو را در جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید، کشش نخ زیاد می‌شود و نخ کمتر شل می‌شود. چرخاندن پیچ خلاف عقربه‌های ساعت کشش را کم می‌کند. روش کامل را در چگونه کشش نخ پایین را در چرخ خیاطی تنظیم کنیم؟ گفته‌ایم.
بالا بودن فشار یا کشش نخ
اگر کشش نخ در چرخ صنعتی زیاد باشد یا نخ سفت حرکت کند، نخ به سمت زیر کشیده می‌شود و زیر می‌ریزد. برای رفع این مشکل، پیچ تنظیم را خلاف جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید تا کشش نخ کمتر شود و نخ راحت‌تر حرکت کند.
نبودن نخ بین دو پولک
اگر مشکل هنوز ادامه دارد، جای نخ بین دو پولک را بررسی کنید. نخ باید دقیقاً بین شیارهای دو پولک قرار بگیرد. اگر نخ درست بین پولک‌ها نباشد، کشش کافی به آن نمی‌رسد و نخ شل می‌دوزد و زیر می‌ریزد.
خارج شدن نخ رو از داخل فنر
اگر نخ از داخل فنر بیرون آمده باشد، ممکن است شل شود و زیر دستگاه بریزد. پیش از هر اقدامی مطمئن شوید نخ داخل فنر است؛ اگر بیرون آمده، دوباره آن را جا بیندازید.
وجود پرز بین دو پولک
پرز یا آلودگی بین دو پولک حرکت نخ را مختل می‌کند و ممکن است نخ را شل کند. پولک را کمی بکشید و با فوت یا دستمال، آلودگی بین دو پولک را پاک کنید. این کار را دوره‌ای انجام دهید تا مشکل تکرار نشود.
علت شل دوختن نخ زیر چرخ جین
شل شدن نخ زیر چرخ جین می‌تواند به دلایل گوناگونی ربط داشته باشد. اولین عاملی که باید بررسی شود، تنظیمات نادرست طول دوخت و تنش نخ است. اگر تنش نخ بیش از حد یا کمتر از حد باشد، ممکن است منجر به شل شدن دوخت شود.
فشار پایه ناکافی، سوزن خمیده یا فرسوده، نخ نامرغوب یا نامناسب، فرسودگی یا خمیدگی گارد و ایراد در سیستم انتقال حرکت هم ممکن است دوخت را شل کنند.
همچنین، فرسودگی قطعات مکانیکی و تیغه‌های کند یا فرسوده نیز می‌تواند به دلیل این مشکل باشد. برای رفع این مشکل، باید با بررسی دقیق هر یک از عوامل مذکور، مشکلات را شناسایی و برطرف کرد تا دوخت با کیفیتی انجام شود.
سخن پایانی
علت شل دوختن نخ زیر در چرخ خیاطی صنعتی معمولاً در تنظیم کشش نخ، پیچ ماکو، جای نخ بین پولک‌ها، فنر یا پرز است. این موارد را به ترتیب بررسی کنید تا دوخت یکنواخت و بدون زیر ریختن داشته باشید. اگر مشکل شما دوخت نامرتب زیر پارچه است، علت دوخت بد زیر پارچه را هم بخوانید.
